项目持有方：江苏大学
项目简介
目前，钢铁耐磨材料中主要采用的硬质相有碳化物和硼化物两大类。以往对以碳化物，如 mc、m3c、m7c3 和 m23c6 等为耐磨硬质相的钢铁耐磨材料研究较多，而以硬度高、稳定性优异的硼化物为耐磨硬质相的钢铁耐磨材料研究却很少。究其原因是以硼化物为耐磨骨架的耐磨材料并不多见。
fe-cr-b 合金就要以硼化物为耐磨骨架的新型耐磨材料，他除了具有优异的耐磨性能外，其突出的优点还包括耐热冲击和耐热疲劳，并且可进行精密机械加工和切割，是制造轧辊理想的新材料。1998年世界大型轧辊专业生产企业瑞典的 åkers 公司获得了 fe-cr-b 合金的使用权。该公司用 fe-cr-b合金生产的轧辊经现场实际检验为原球墨铸铁轧辊使用寿命的 8 倍。我国在此基础上陆续开发出相类似的高硼高速钢轧辊和高硼钢轧辊，都取得了显著的经济效益。
产品性能、指标
fe-cr-b 合金具有优异的耐磨性能和优良的机械加工性能，特点如下： 成分特点：fe-cr-b 合金含硼量高，含碳、及其它合金元素适中，因此生产成本较低； 组织特点： fe-cr-b 合金以高硬度的硼化物 m2b(hv1200-2400)为耐磨骨架（约占 20%vol），以回火马氏体为基体，所以 fe-cr-b 合金具有优异的耐磨性能；性能特点：硬度变化范围大（hrc22- 65）；高强度(σb ³650mpa)；韧性适中( ak ³10j/cm2 , kic ³28mpam1/2)；高耐磨性；淬透性：空冷硬化；淬透性能优异，即使在缓慢地随炉冷却条件下基体也能够全部转变成马氏体。工艺特点：电炉冶炼，铸造成型，且铸造性能优异；加工特点：可气割；可进行一般机械加工和精密机械加工。
适用范围、市场前景
据统计：我国每生产 1 吨钢材要消耗约 5 公斤轧辊。我国年产钢量在 10 亿吨以上，所以轧辊全国年消耗量约在 500 万吨以上，因此，fcb 合金轧辊具有非常广阔的市场前景。
投资概算
以市场价格为准。
合作方式
技术转让或产学研合作开发。
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